В целях сокращения времени на ведение работ по первоочередному восстановлению поврежденного при ЧС(Н) оборудования на рассматриваемом опасном производственном объекте проведены следующие мероприятия:
* разработан план и проект первоочередного восстановления по различным вариантам возможного разрушения;
* создана и подготовлена ремонтно-восстановительная бригада.
Основные планируемые мероприятия по восстановлению работоспособности поврежденных элементов представлены ниже.

МЕСТО И ВИДЫ
АВАРИЙ ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ
ПЕРЕЧЕНЬ НЕОБХОДИМЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

Течь в корпусе резервуара, деформация корпуса (сквозные трещины и коррозионные поражения в основном металле и сварных соединениях стенок и днища резервуара)

1. Удаление остатков нефти из обвалования.
2. Проверка уровня загазованности на территории.
3. Откачка нефти из резервуара в резервный до минимального уровня.
4. Откачка мёртвого остатка из резервуара.
5. Зачистка резервуара, пропарка и подготовка к полному обследованию (диагностике) и огневым работам.
6. По результатам диагностики разработка плана замены дефектного участка резервуара или замена на новый резервуар

1. Передвижные насосные агрегаты.
2. Аварийные ёмкости.
3. Сорбент.
4. Лопаты искробезопасные и носилки.
5. Емкости для сбора загрязнённого сорбента.
6. Грузовые автомобили для вывоза загрязнённого сорбента.
7. Газоанализаторы.
8. Оснастка для зачистки (насосы, эжекторы, шланги, размывающие насадки), вентиляторы, противогазы, спасательные пояса, деревянные или алюминиевые лопаты.
9. Аппаратура и инструмент для диагностики.

Разрыв стенки трубы, трещины по телу трубы

1. Вскрытие повреждённого трубопровода с откачкой нефти в подготовительную ёмкость.
2. Откачка нефти из полости трубопровода.
3. Зачистка от НП и вырезка дефектного участка:
— машинками безогневой резки трубопровода;
— газопламенной резкой с герметизацией внутренней полости трубопровода глиняными тампонами или другими видами герметизаторов.
4. Окончательная зачистка места пролива, герметизация внутренней полости трубопровода, анализ воздуха в места пролива.
5. Огневые работы по монтажу катушки на место повреждённого трубопровода:
— подгонки катушки;
— прихватка и сварка.
Выполнение огневых работ производится в обязательном присутствии пожарного расчёта.
6. Контроль сварных швов.
7. Исправление дефектов сварки (при необходимости).

1. Передвижные насосные агрегаты.
2. Аварийные ёмкости.
3. Сорбент.
4. Лопаты искробезопасные и носилки.
5. Емкости для сбора загрязнённого сорбента.
6. Грузовые автомобили для вывоза загрязнённого сорбента.
7. Газоанализаторы.
8. Оснастка для зачистки (насосы, эжекторы, шланги, размывающие насадки), вентиляторы,
противогазы, спасательные пояса, деревянные или алюминиевые лопаты.
9. Аппаратура и инструмент для диагностики.
10. Глина, трамбовки, резиновые шары, установки для закачки герметизирующих составов.
11. Приспособление для разметки катушек, комплект газорезки, сварочные агрегаты, центраторы, сварочные электроды, шлифмашинка.
12. Передвижная лаборатория контроля сварных соединений.